PCB厂家:线路板自动化行业进入机器人时代

如今，通信设备、汽车进入智能化以及市场容量的急剧膨胀，带动了上游PCB行业的快速发展,在PCB厂家进入自动化、智慧工厂升级改造的过程中，动力飞扬等这样深耕于线路板行业自动化的前端技术及方案的提供商发挥了重要作用。尤其是最近以来，动力飞扬公司推出的三轴机器人以明显的优势在线路板自动化行业掀起了一股新革命。

机器人

PCB行业迎来发展新阶段

观察发现，PCB行业目前正进入到一个全新的发展阶段，业内众多厂家深刻地感受到了与以往不同的变化。

首先，对PCB产品的需求明显加大，让PCB各厂家看到了很多商机和更大前景。目前，智能手机、智能电视的日益普及、汽车领域智能交通应用的逐渐成熟、5G技术进入市场应用等原因让众多行业企业对PCB产品的需求一直呈现出巨大的“饭量”。而且，不同行业的差异化也对PCB具体产品提出了不同的要求。

其次，PCB行业本身在不断进步发展。为适应新的要求，这些年PCB行业也在成长，PCB产品呈现出多层、超薄、小型化、高精度等等特点。PCB厂家抓住工业4.0发展趋势，通过技术升级，积极引入机器人装备，推进自动化改造，并努力打造新一代智慧工厂，实现了效率、精度、环保等新的目标保证。

再次，从目前PCB行业的发展趋势来看，全球范围内PCB产品制造的版图正在重新定义，中国成为PCB产业的重镇，产量占据全球一半。在这样的发展机遇面前，如果中国PCB厂家抓住机会，利用技术革命，通过机器人装备，有能力、有可能实现对全球同行的弯道超车，成为工业4.0的发展新领头羊。

几轴机器人更适合当下PCB行业呢

如上所述，PCB行业的机会很多，能够借助的技术、装备也很多。但目前，行业里有一个核心的设备，大家还有不同的争论，还在纠结和犹豫。那就是机器人到底用六轴、四轴、三轴？具体这个问题，要根据不同厂家、不同需求来分析，无法一刀切。有专家指出，在做出选择之前，需要进行综合考虑。

在多数人看来，尤其是当客户来工厂参观，需要“展示”公司实力的时候，觉得轴数越多越先进，机器人设备越大越厉害。早期出现机器人设备的时候，是这个情况。但这种理解却是片面的。过去，六轴、四轴设备一般由国外厂家提供， 国外厂家为了保证自己足够的利润，通过技术封锁，机器人设备购买费用高，后期维护服务费也不菲。另外，多轴机器人操作复杂，对工厂操作人员来技术要求也高。六轴、四轴适合订单相对稳定的PCB厂家，但是柔性不足，很难适应目前厂家的多样化产品的生产需求。

通常意义上，技术和产品都是越新越先进。从早期的六轴到四轴，再到三轴，三轴机器人有着明显的优势。作为国内专业的技术及方案提供商，动力飞扬与国内第一家机器人公司埃斯顿达成战略合作，推出的三轴机器人改变了上述不足，能够满足当下我国多数主流PCB厂家的需求“痛点”。一方面，实现了国产化，成本有了明显的降低;另一方面，动力飞扬这几年基于国内PCB厂家的实际应用情况，进行了针对性的开发与技术升级，实现了强大的柔性控制，满足了厂家灵活的需求，而且经过蒙牛、创维、TCL等国内一流的企业应用后，得到了客户的认可和好评。

据悉，从目前的应用情况来看，动力飞扬公司三轴机器人获得了越来越多的订单，三轴机器人迎来了发展的快车道。业内人士评价，动力飞扬是PCB厂家自动化改造的得力助手，动力飞扬的技术及方案是构建智慧车间的理性选择。

5G、智能驾驶、智能终端等行业的快速发展，对PCB厂家和线路板行业来说，是实现更大发展绝佳良机，也是如何成功实现自动化升级的巨大挑战。PCB厂家和线路板行业一方面要充分认识到智慧升级的紧迫性，将自动化、智慧工厂提到企业发展的重要议程上来。另一方面，也要根据实际情况，学会算账，根据企业自身的实际情况，理性地采用合适的三轴机器人技术装备。