一、蚀刻不净造成的PCB短路
1、蚀刻药水参数控制的好坏直接影响到蚀刻质量。
二、可视PCB微短路
1、曝光机上迈拉膜划伤造成的线路微短路;
2、曝光盘上的玻璃划伤造成的线路微短路。
三、跑锡造成的PCB短路
1、已退膜的板叠加在一起引起跑锡;
2、在退膜药水缸里操作不当引起跑锡。
四、固定位PCB短路
主要原因是菲林线路有划伤或涂覆网版上有垃圾堵塞,涂覆的抗镀层固定位露铜导致短路。
五、看不见的PCB微短路
看不见的微短路对我司来说,是困扰最久也曾经是最难解决的问题,在测试出现问题的成品板中,50%左右是属于此类微短路的问题,其主要原因是线间距内存在着肉眼无法看见的金属丝或金属颗粒。
六、夹膜PCB短路
1、抗镀膜层太薄,电镀时因镀层超出膜厚,形成夹膜,特别是线间距越小越容易造成夹膜短路;
2、板件图形分布不均匀,孤立的几根线路在图形电镀过程中,因电位高,镀层超出膜厚,形成夹膜造成短路。
七、划伤PCB短路
1、显影机出口接板忙不过来造成板与板之间碰撞划伤;
2、涂覆湿膜后划伤,对位时操作不当造成膜面划伤;
3、电镀时取板不当,上夹板时操作不当,手动线前处理过板时操作不当等造成划伤。